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怎麼解決帶鋸條下料容易斜的問題
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怎麼解決帶鋸條下料容易斜的問題
日期✘•╃: 2022-09-16 閱讀✘•╃: 116 次

鋸斜是帶鋸床操作過程中的一個常見問題·╃,涉及到的環節比較多▩☁◕。既牽涉到鋸床操作人員的技能·╃,也牽涉到鋸床的調整·╃,但最終反映到鋸條鋸齒齒刃上·╃,因此·╃,齒刃就是決定切削好壞的關鍵▩☁◕。帶鋸條出現鋸斜之後·╃,你立即把它卸下來看它的齒尖·╃,本來新鋸條的每個切削刃像鋒利的小鏟子·╃,可這時你會看到有一側齒刃發白發亮·╃,用放大鏡看有一側磨鈍了·╃,鋸切時就出現偏斜了▩☁◕。常見都是外側磨鈍的·╃,原因是裝夾不好·╃,鋸條沒有進入垂直狀態·╃,吃力的一側(多是外側)受到損傷▩☁◕。現在·╃,我們把發生鋸斜的過程分析一下;

1.帶鋸床原因✘•╃:由於液壓系統出現洩漏···、調速閥失控等原因造成鋸架不能夠平穩下降(部分低價鋸床甚至切割過程中鋸架出現顫動)·╃,從而導致鋸條抖動切削·╃,造成了工件鋸斜▩☁◕。再有·╃,如果鋸床兩個導向臂間距過大···、鋸帶張力不夠···、導向塊有磨損及鋸帶夾裝不好·╃,都會直接影響到鋸切質量·╃,進而延伸出現鋸斜▩☁◕。

2.人員操作原因✘•╃:我們重點講一下因操作不良導致的鋸斜▩☁◕。因操作造成鋸斜的比例約佔90%以上·╃,典型的表現是✘•╃:安裝上新的鋸帶·╃,不做任何檢查···、調整·╃,更不進行新鋸條的初期磨合·╃,便使用了高速切削▩☁◕。由於切削進給量比較大·╃,鋸齒處在極限的切削狀態·╃,在這種情況下·╃,由於新鋸條齒刃十分鋒利·╃,還帶有加工時的毛刺和微小允差▩☁◕。新鋸條不慢速跑合修正·╃,齒刃就會過早磨損或單側磨損·╃,分齒量被損壞·╃,新鋸條於是出現鋸斜·╃,甚至出現崩齒現象▩☁◕。

正確的操作是✘•╃:鋸條張緊後·╃,測量鋸條的垂直精度·╃,把導向臂調至距工件約1公分左右的距離·╃,(這樣做即可避免鋸斜·╃,又可減輕鋸條的扭曲程度·╃,從而延長鋸條壽命)並將導向塊鎖緊好▩☁◕。鋸切時·╃,當鋸條鋸齒接觸到工件時·╃,一定要慢慢進給(進行初期磨合階段)·╃,確保鋸條鋸齒不會受到過大的俯衝切削力量·╃,使鋸條安全透過磨合期·╃,才可以正常切削了▩☁◕。

3.帶鋸條本身原因✘•╃:帶鋸條作為日常切削消耗品·╃,採購價格管理的一般比較嚴·╃,但過分的攀比價格·╃,導致採購進來的鋸條質量出現或多或少的問題·╃,比如鋸條帶體容易出現裂紋···、鋸條齒尖容易掉齒等·╃,其中鋸條帶體偏軟·╃,也是導致材料切斜的主要原因之一·╃,所以在鋸條採購過程中·╃,最好多選購幾家認為價格合理的·╃,然後進行測試·╃,測試完後再進行大批次的採購;同時也要注意的是現在市場鋸條比較混亂·╃,最好去正規的鋸條銷售處·╃,以免遇到以次充好▩☁◕。

另外·╃,以下幾種不良因素可能會導致鋸斜的發生✘•╃:

1.導向臂距工件太遠·╃,鋸條張緊力調整不當▩☁◕。

2.導向塊未夾緊鋸條·╃,或導向塊平面已經磨損不平▩☁◕。

3.夾裝後的鋸條與工作臺面不垂直▩☁◕。

4.鋸條沒有透過跑合切割·╃,鋸齒一側分齒刃部過早鈍化▩☁◕。

5.進給速度太快·╃,齒尖磨鈍·╃,分齒平衡被破壞·╃,鋸齒不能正常下鋸▩☁◕。

解決鋸斜小竅門】將一根鋸斜的鋸條·╃,裝入導向塊內夾裝好·╃,將鋸帶漲緊▩☁◕。可用90°角尺置於工作臺面上·╃,角尺另端緊靠鋸帶·╃,調整好鋸帶的垂直精度·╃,用很慢的進給速度進行切削▩☁◕。其目的是讓被磨損的鋸齒透過近乎怠速的切削方式進行磨合·╃,以達到被磨損的分齒量接近均衡▩☁◕。這一方法是比較有效的·╃,不妨試一試▩☁◕。(鋸齒磨損嚴重的除外)

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